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摘要
内皱是薄壁铜管弯曲过程中的一种常见缺陷。采用有限元软件并结合内皱样品微观组织分析了铜管产生内皱原因。对不同退火工艺条件下铜管的微观组织进行了表征,优化了铜管的退火工艺。研究结果表明:在弯曲变形的起始阶段,铜管内侧质点发生螺旋运动,铜管内皱处可见粗大晶粒,质点的螺旋运动和粗大晶粒易导致铜管弯曲时产生内皱,这与实际变形结果较为一致。在500℃、33 min退火时铜管微观组织细小均匀,对其进行现场弯曲试验,没有内皱缺陷,并获得了优良的小弯头管。
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单位江西铜业集团公司; 南昌大学机电工程学院; 江西理工大学
