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摘要
镁合金耐蚀性差，极大限制了其在易腐蚀环境中的应用。微弧氧化能够在镁合金表面制备一层类陶瓷氧化膜，能有效提高其耐蚀性。受微弧氧化成膜机理的影响，膜层中往往存在大量孔洞和裂纹；并且通常氧化膜主要由MgO组成，在潮湿或酸性环境中会吸水或溶解，导致膜层的耐蚀性不理想。将具有优良化学稳定性和高硬度的ZrO2引入镁合金微弧氧化膜中，获得主要由ZrO2构成或含ZrO2的氧化膜，同时减少膜层中缺陷，能够提高其对镁合金基体的保护效果。从镁合金微弧氧化电解液、电参数、两步微弧氧化工艺及与其他表面处理技术相结合的4个方面概述了含ZrO2微弧氧化复合膜层的制备工艺、成膜机制及耐蚀性等方面研究的进展，同时分析了各自存在的问题及不足。未来有必要优化制备含ZrO2微弧氧化膜的电解液的组成，以保证其稳定性和有效性，并明确使用过程中电解液各成分的消耗和补充规律。进一步研究两步微弧氧化工艺，获得对镁合金基体有更好保护作用的复合膜层。探索将微弧氧化与其他表面处理技术相结合，综合利用2种技术及膜层的优点。根据ZrO2在不同温度下的结构变化，可以进一步分析微弧氧化过程中的温度场分布和膜层形成机理。
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