摘要

煤炭开采过程中会产生高矿化度矿井水,这一类废水含盐量高,污染严重。常用处理高矿化度矿井水的工艺是反渗透膜法,经该工艺处理后会产生超高浓度的浓缩盐水。针对这种超高浓度的浓缩盐水处理难题,通过对常见的各种处理超高浓度盐水的方法以及各类蒸发器进行比较,对MVR工艺进行改良,设计开发了1套节能型的蒸发结晶提取盐分的工艺及结晶装置,并验证其效能。与传统MVR不同的是,本工艺及结晶装置将二次蒸汽回收后用于再加热,整个装置只有加热蒸汽产生能耗。本工艺及结晶装置具有投资少、能耗小、运行费用相对较低、操作运行方便的特点,经济和环境效益显著。在对小纪汗煤炭的蒸发结晶实验中,盐分回收率达到8%左右,单位电耗为30 kW·h,反渗透浓缩盐水直接运行成本约20元/t,每吨浓水能回收80kg粗盐,产生160元经济效益。