摘要

在数控加工中,无论是计算机自动编程还是手工编程,受编程格式的齐整性和标准化要求,编制的程序无法照顾到加工过程刀具的适应性和所受切削力变化的情况,实际加工过程中,切削力的变化影响加工稳定性从而影响加工质量。通过对一个具体的加工实例进行仿真分析,利用仿真软件的优化功能,使用专用材料数据库,选择对应的实际刀具模型,对加工过程中的切削力进行仿真计算,生成仿真力图,结合实际加工工艺过程,编程人员根据仿真得到的力图和安全合理的切屑厚度,最终对加工程序进行优化,生成新的加工程序。该仿真优化模块的应用,在提高加工效率和提升刀具耐用度方面效果明显。

  • 单位
    郑州机电工程研究所

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