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摘要
为找出生产的节镍型奥氏体不锈钢冷卷表面裂纹形成原因,通过光学显微镜、扫描电镜对表面裂纹进行检测分析并结合热处理试验及热力学软件JMatPro进行分析计算研究。检测分析发现裂纹处晶界存在大量的析出相,据此推测析出相是导致钢材冷轧形成表面裂纹的主要原因。模拟连续退火工艺开展热处理试验,结果表明正常退火工艺无法完全消除热轧工序钢卷晶界处聚集的大量析出相。计算研究该成分体系下奥氏体不锈钢的平衡相图,结合能谱及透射电镜衍射斑点分析,结果表明M23C6碳化物的沉淀温度范围为500～925℃,钢卷从高温缓慢冷却下来会析出M23C6碳化物,析出鼻温区为850～900℃。以此结合实际工艺流程对减少钢卷中M23C6碳化物析出提出了可能的措施。
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单位广西柳钢中金不锈钢有限公司; 广西柳州钢铁集团有限公司
