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摘要
采用窄间隙摆动激光填丝焊实现了环形工件焊缝成形，被焊工件为22 mm厚Q355B钢管与35钢环形铸件，采用1道自熔打底焊和6道填丝焊完成焊接，然后通过拉伸、弯曲、冲击性能及显微硬度评定了接头的力学性能。结果表明：35钢/Q355B钢焊接接头表面成形良好，表面无咬边、焊瘤，侧壁、层间无气孔及未熔合现象；35钢侧热影响区由残余奥氏体、铁素体、少量马氏体和魏氏体组成，Q355B钢侧热影响区由板条马氏体、少量粒状贝氏体和铁素体组成，焊缝区主要由珠光体、粒状贝氏体、针状铁素体和回火马氏体组成；拉伸试样均断裂在母材处，冲击性能符合相关标准，试样弯曲后表面未产生明显裂纹，说明焊接接头的力学性能良好；通过改变焊接参数可以降低热影响区的硬度。
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单位无锡庆源激光科技有限公司; 物理学院; 徐州徐工挖掘机械有限公司; 中国矿业大学; 中国矿业大学（北京）
