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摘要
在木塑复合材料(WPC)的加工过程中，加工精度低、切削表面质量差等问题时有发生，而切削力和切削温度对刀具的寿命和加工表面质量有着非常重要的影响。采用硬质合金单齿柄铣刀对木塑复合材料进行铣削试验，研究主轴转速、进给速度、切削深度等切削参数对切削力、切削温度、加工表面粗糙度的影响。在试验数据的基础上，采用BP神经网络建立了WPC加工表面粗糙度的预测模型。结果表明，随着主轴转速增大，WPC的切削力减小，切削温度增大，表面粗糙度减小；随着进给速度增大，WPC的切削力增大，切削温度减小，表面粗糙度增大；随着铣削深度增加，WPC的切削力增大，切削温度增大，表面粗糙度逐渐增大。建立的预测模型具有较高的精度，能够用于WPC铣削加工表面粗糙度的预测，为提高WPC加工表面质量、刀具使用寿命提供了理论和实践指导。
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