科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
在不同铺粉厚度下使用相同的激光工艺参数制备GH3625合金，并对选区激光熔化GH3625的组织与力学性能的进行了分析.结果表明，在较大的工艺窗口内，铺粉厚度由0.02 mm增加至0.03 mm不会影响打印质量，并且在优化的工艺参数窗口下均能制备得到致密度99.9%以上的块体.铺粉厚度的增加会导致熔池形态发生改变，也会明显改变晶粒形态.当铺粉厚度为0.02 mm时，晶粒多为细长形，平均晶粒尺寸约为18.128μm，晶粒有明显的择优取向.此时，相邻的熔池形态差别较大，呈现一道次较深较宽，另一道次较浅较窄的现象.而铺粉厚度增加至0.03 mm后温度梯度差异减少，相邻熔池形态差别较小，组织中细长形晶粒减少，平均晶粒尺寸降低至11.921μm，晶粒的择优取向也相应减弱.由于晶粒形态的改变，在垂直方向上，铺粉厚度为0.03 mm的样品的屈服强度相比于铺粉厚度为0.02 mm的屈服强度提高了5%，有效抑制了打印态样品的各向异性程度.
-
单位首都航天机械有限公司; 上海交通大学
