基于3D打印的数字化无托槽隐形正畸矫治器越来越受到人们的重视和欢迎，该矫治器通过弹性聚氨酯膜片压膜而成，其制造过程中各个环节累计的误差都会影响最终隐形正畸矫正效果。本文对无托槽隐形正畸矫治器整个制作工序的各个环节进行误差分析，改进牙模固化和压膜工序的工艺，通过高精度3D扫描仪扫描优化前后三个工序的牙模模型，采用Geomagic逆向工程软件对扫描获得的牙模三维数据进行面型误差对比试验，最终将生产的矫治器总体精度控制在±0.1 mm以内。
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