铜包钢6A冷拔断丝原因分析和工艺改进

作者：李皓; 郭慧英; 张宇

来源：特殊钢, 2019, 40(01): 31-33.

• 铜包钢6A
• 冷拔
• 断丝
• 裂纹
• 珠光体
• 渗碳体

铜包钢6A(/%:0.03～0.06C,0.02～0.05Si,0.15～0.25Mn,≤0.015P,≤0.015S,0.02～0.05Al)冶金生产流程为铁水脱硫-120 t BOF-LF-140 mm×140 mm方坯连铸-连轧至Φ6. 5 mm盘条-退火。运用扫描电镜分析了Φ6.5 mm铜包钢6A盘条冷拔至Φ0.45 mm的断丝。结果表明,Φ0.45 mm钢丝断口附近的中心线位置存在粗大球化渗碳体团,在拉拔过程中,珠光体较铁素体硬度高,珠光体端部萌生细小的孔隙,随着拉拔道次的增加,逐渐扩大成了横向Y形裂纹并最终导致断丝。通过将钢中碳和锰含量分别从0.05%和0. 23%降至0. 03%和0.17%,中间包钢水过热度从35℃降至25℃,电磁搅拌由250 A,1.2 Hz优化成400 A,1.2 Hz,改善了盘条中心位置的珠光体团聚现象,冷拔断丝率从吨钢1. 0次降低至0. 2次。