摘要
为了抵消Al2O3和MgO反应生成MgAl2O4导致的体积膨胀,以d50=1.1 μm的Al2O3和d50=1.5 μm的MgO为主要原料,d50=1.5 μm的TiO2为外加剂,用干压成型-固相反应法制备MgAl2O4多孔陶瓷。研究煅烧温度(1300、1350、1400、1450、1500 ℃)和TiO2外加量(质量分数分别为0、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%)对多孔陶瓷烧后线变化率、显气孔率、体积密度、物相组成和显微结构的影响。结果表明:1)随着煅烧温度的升高,MgAl2O4多孔陶瓷的致密化程度提高,烧后线收缩率增大,显气孔率降低;2)随着TiO2外加量的增加,MgAl2O4多孔陶瓷的烧后线收缩率增大,显气孔率显著降低,平均晶粒尺寸增大。
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单位山东理工大学; 材料科学与工程学院; 山东工业陶瓷研究设计院有限公司