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摘要
在通有氢气保护的碳气氛中对烧结态钨制品进行高温处理,使其表面原位合成出一定厚度的碳化钨层,从而制备出WC/W表面复合材料。采用密度和硬度测试、金相组织观察等手段研究了高温处理温度和钨基体密度对原位合成WC/W表面复合材料显微组织和性能的影响,并通过SEM/EDS和XRD等手段分析了碳化钨层的元素组成和相成分。结果表明:高温处理温度对碳化钨层的生长厚度和品质有显著影响,钨基体密度对碳化钨层的生长影响不明显。当高温处理温度低于1 800℃时,碳化钨层厚度较薄,自身强度差,但温度过高会导致碳化钨层缺陷增多。钨基体表面原位合成的碳化钨层为柱状晶组织,相成分单一,与钨基体结合紧密,结合面干净无杂质,能充分发挥两种材料在高温下各自的优异性能。
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