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摘要
采用Gleeble热模拟压缩试验机、显微硬度计、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等研究固溶冷却速率对TB17钛合金力学性能和条状α形貌的影响。结果表明：具有网篮组织的TB17钛合金经两相区固溶后，当固溶冷却速率为200℃/min时，合金显微硬度为250HV,随着固溶冷却速率的降低，钛合金显微硬度逐渐增加，当固溶冷却速率降低到1℃/min(炉冷)时，显微硬度增加到320HV。在连续冷却过程中会发生β→α相变，在β基体上析出次生α相，同时条状α相会转变为“叉状”结构；随着固溶冷却速率的降低，“叉状”结构逐渐变粗长大，当固溶冷却速率为40℃/min时，“叉状”结构的宽度约为14 nm,当固溶冷却速率为10℃/min时，“叉状”结构的宽度约为100 nm,当固溶冷却速率为1℃/min(炉冷)时，“叉状”结构的宽度约为300 nm;而当固溶冷却速率大于10℃/min时，条状α相侧面和端面包裹着斜方马氏体α″相，马氏体相的存在促进了α相转变和“叉状”结构的形成。当固溶冷却速率逐渐降低至1℃/min左右相当于炉冷速率时，“叉状”结构变粗，条状α相端面和侧面的斜方马氏体相消失，发生α″→α相变。
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