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摘要
采用低速卧式球磨法和放电等离子烧结法（SPS）制备了2%TiC/6061Al复合材料，利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪和拉伸试验研究了不同烧结温度和压力对该复合材料致密度、显微结构和力学性能的影响。结果表明，当烧结温度为500℃时，烧结不充分，颗粒之间结合不紧密，导致复合材料致密度过低；当烧结温度为550℃时，超过了Al基体的熔点，少部分熔融Al飞溅并溢出模具，导致模具内压力不平衡，从而降低了复合材料致密度。复合材料致密度和力学性能随着烧结压力的增大而增大，故选取模具所能承受的最大压力作为最佳烧结压力。故当烧结温度为525℃、烧结压力为40 MPa时，该复合材料的致密度、硬度和强度均达到最大值。
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单位广东中天创展球铁有限公司; 广东工业大学; 广东省科学院
