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摘要
通过挤压+等通道转角挤压(ECAP)复合加工工艺制备了超细晶Mg-2.5Zn-1Ca合金，采用OM、SEM、XRD、EBSD等手段分析变形过程中微观结构演变特征，结合力学性能变化，研究变形过程中合金强化机制。结果表明，经挤压+ECAP变形后，晶粒与第二相颗粒明显细化，其中挤压+2道次ECAP后获得了均匀的细晶组织，平均晶粒尺寸约1.1μm；同时，细小的Ca2Mg6Zn3颗粒弥散分布于基体中。晶粒细化是剧烈塑性变形、动态再结晶和细小弥散的Ca2Mg6Zn3相共同作用的结果。ECAP变形使合金的力学性能显著提高，2道次有最高的抗拉强度和延伸率，分别为275 MPa和17%。随着ECAP变形道次的增加，织构强度逐渐减弱，基面织构逐渐转变为一种新的织构，并且ECAP变形合金有较高的非基面施密特因子，组织均匀细化，使得材料有更好的延伸率。
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