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摘要
采用点式锻压激光成形(PF-LF)技术成形了TC17钛合金厚壁零件，研究了退火温度和压下量对基于PF-LF的TC17钛合金厚壁零件组织和性能的影响。结果表明，压下量越大，基于PF-LF的原始态TC17合金试样中静态再结晶的平均晶粒尺寸越小，试样的拉伸屈服强度、抗拉强度和伸长率越大。随着退火温度的升高，退火态PF-LF TC17合金试样中的等轴晶平均晶粒尺寸保持不变，α相体积分数减少，针状α相尺寸变大、长径比减小，β相体积分数增加。退火态PF-LF TC17合金拉伸试样的屈服强度和抗拉强度降低，伸长率升高；增大压下量可以小幅度增加原始态和退火态PF-LF TC17合金试样的拉伸力学性能；在压下量为0.15和0.25 mm条件下，770℃/4 h/AC退火态PF-LF TC17合金厚壁零件的拉伸力学性能均明显超过TC17合金锻件退火拉伸力学标准。
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