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摘要
针对高磷铁矿石气基还原存在球强度低以及还原温度高的问题，提出了氧化焙烧-气基还原-磁选新工艺。考察了氧化温度以及脱磷剂种类对氧化球抗压强度的影响，并找出了符合竖炉强度要求的氧化焙烧条件，在此基础上，研究了还原温度、还原气体总流量、还原气体组成以及还原时间对提铁降磷的影响。结果表明，在Na_(2)CO_(3)用量10%，氧化温度1200℃，氧化时间60 min，还原温度950℃，H_(2)与CO的流量分别为3.75 L/min以及1.25 L/min，还原时间180 min的条件下，可获得铁品位91.15%、铁回收率93.07%和磷含量0.14%的粉末还原铁。扫描电镜结果表明，粉末还原铁中的磷以机械夹杂的形式存在，磷通过磨矿-磁选除去。
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