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摘要
铝合金薄壁件刚度低，几何结构复杂，在加工过程中受到切削力及切削温度等因素的影响易发生变形。高速铣削技术具有高效和高精的优势，是铝合金薄壁件加工的最佳选择。为了选择合理的铣削参数以提高铝合金薄壁件的加工质量，基于ABAQUS 6.14建立了Al6061-T651铝合金薄壁件三维铣削有限元模型，通过正交试验极差分析研究了铣削参数对加工过程的影响，并且采用MATLAB拟合了切削力、切削温度和加工变形的经验公式。在上述基础上，开展了高速铣削参数优化研究。结果表明，所建立有限元模型切削力的预测误差在10%以内，能够对薄壁件高速铣削过程进行准确预测。铣削参数对主切削力影响程度的顺序为BCDA,对切削温度影响程度的顺序为BACD,对加工变形影响的顺序为CBDA。最后，确定优化铣削参数为：轴向切深2 mm,径向切深0.2 mm,主轴转速10 000 r/min,进给速度500 mm/min。
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单位四川核工业职工大学
