摘要

从实用性角度出发,采用最低成本的、最简单的氧-乙炔火焰钎焊方法,以φ2.5 mm的BCu54Zn铜基钎料作为中间层,完成HT250和Q235异种金属的焊接试验,获得了具有较高冲击韧性和硬度的金属复合板,并进行了试样热处理前后的显微硬度、显微组织、冲击韧性等检测。结果表明:对灰铸铁待焊接表面进行焊前去碳处理,可避免由于灰铸铁含碳量高而导致钎焊焊接接头不牢固的缺陷;对表面进行3次去碳处理后,焊缝和HT250板材的结合性比较好,钎料铺展平顺均匀,并且冲击韧性较高,为57.4 J/cm2,焊件在淬火热处理后表面硬度最高,可达到418.2 HV。

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