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摘要
近年来国内生物质电厂数量急剧增加，新炉型也较多，蒸汽出口参数也较高，危险性较大。锅筒作为自然循环锅炉中最重要的受压元件，其结构复杂，受力形式多样，在制造及运行过程中易产生缺陷，一旦锅筒出现大的缺陷，将严重威胁到锅炉的安全运行。集中下降管角焊缝作为锅筒上最大的角焊缝，其焊缝质量显得尤为重要。文章对某电厂集中下降管角焊缝裂纹的产生原因从材料、结构及运行情况三方面进行了深入分析，锅炉频繁启停，运行工况不稳定，并且在制造阶段未完全消除焊接残余应力等原因的综合作用下导致裂纹的产生。以期为制造单位和使用单位提出了一些建议。
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