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摘要
针对镁合金室温强度低、塑性差的问题，采用复合挤压工艺在250℃对Mg-4Sn-2Al-1Zn合金进行了挤压，研究了复合挤压对合金的组织演变、织构及力学性能的影响。结果表明，复合挤压能将Mg-4Sn-2Al-1Zn合金的晶粒尺寸由45.2μm细化至3.1μm，组织均匀。挤压后的合金硬度提升，均匀性改善，屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别为204 MPa、287 MPa和21.0%，较匀质态分别提高了140.0%、91.3%和156.1%。动态再结晶是晶粒细化的主要机制，晶粒细化以及挤压后基面织构增强、织构向挤压方向均匀扩展使合金强度、塑性提高，挤压过程中Mg2Sn相破碎进一步提高了合金的力学性能。上述研究表明复合挤压是一种能有效提高镁合金综合性能的工艺。
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