科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
晋能控股装备制造集团天源山西化工有限公司“40·60”工程原设计有2套双甲精制(醇烷化)-卡萨利低压氨合成系统，2016年引进其他厂停用的“18·30”设备又增建了1套醇烃化-高压氨合成系统，因醇烃化-高压氨合成系统生产中存在一些问题，在对标学习山西晋丰煤化工有限公司醇烃化改醇烷化工艺技改之后，天源山西化工开始考察醇烃化工艺技改为醇烷化工艺的相关问题。为探究本项技改的优劣势、经济性，评估技改的必要性，从生产连续性、主要产品产量、副产品综合收益和废液处置等方面进行了详细分析，得出如下结论：如果合成氨企业的主生产装置采用的是醇烃化工艺，应积极考虑技改为醇烷化工艺；天源山西化工醇烃化系统是独立于主装置(醇烷化-卡萨利低压氨合成系统)之外的第三套合成氨生产系统，鉴于其技术相对落后、功耗较高、产能小、开停车消耗低、杂醇和废液总量少、技改投资大等特点，不建议实施醇烃化改醇烷化工艺技改，而是通过推进冷却系统的优化技改、充分利用醇烃化系统醇氨比的调整弹性，开好本套醇烃化-高压氨合成系统，充分挖掘装置的潜力，赢取稳产高产。
