摘要

纳米陶瓷球是一种采用控制浆料细度及粉体煅烧温度,并通过添加各种氧化物及特殊稀土材料,从而得到高强度、高耐磨性能的磨矿介质。研究从瓷球的耐磨性能出发,对比其实验室与工业应用耐磨性能的差异。实验室阶段各球径瓷球耐磨系数都在0.05g/kg·h以内,球径越大耐磨系数越低,平均耐磨系数为0.033g/kg·h,相当于钢球的1/20,氧化铝球的1/10。工业应用表明,使用瓷球作为再磨段磨矿介质与钢球相比,球耗降低了84%以上;使用瓷球作为钨矿选厂二段磨磨矿介质与钢锻相比,球耗节约为59.91%;使用瓷球作为铁矿选厂二段磨磨矿介质与钢球相比,球耗节约在87.50%以上,单位球耗基本在0.015 kg/t左右。研究表明,瓷球耐磨性能与矿石性质相关性较强,而与球磨机尺寸相关性较弱。