摘要
以特性黏数1.100~1.150 dL/g的高黏聚酯切片为原料,通过螺杆挤压熔融、热辊拉伸生产3 300 dtex/384 f高强涤纶工业丝,从高黏聚酯切片的特性黏数及含水率、组件结构、冷却条件、油剂上油方式、热辊温度等方面分析了生产中毛丝产生的原因,并提出了控制措施。结果表明:控制高黏聚酯切片的特性黏数在1.120~1.130 dL/g,切片含水率低于25μg/g,有利于减少毛丝的产生;在纺丝组件分配板下方增设导流板,在缓冷区与无风区之间增设多孔板,均可减少毛丝的产生;与使用乳液油、油轮上油相比,使用原油、油嘴上油,可有效减少毛丝的产生;随着第二热辊温度的升高,毛丝降等率呈现先降低后增加的趋势,第二热辊温度为91℃时毛丝降等率最低,为2.22%。