微通道反应过程对铜锌催化剂微结构的影响

作者：陈玉萍; 蒋新; 卢建刚

来源：化工学报, 2015, 66(10): 3895-3902.

DOI：10.11949/j.issn.0438-1157.20150121

• 微反应器
• 混合
• 纳米材料
• 催化剂微结构
• 甲醇合成

采用微通道反应器制备了铜锌催化剂,并利用透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)等手段进行了表征。HRTEM和XPS分析表明,微反应器样品中CuO和ZnO之间的相互分散性更好,两者之间的接触更为紧密,液相合成气制甲醇实验表明其活性高于传统共沉淀法催化剂。对比微通道反应器和传统共沉淀法的反应历程表明,微混合器内强烈的湍动和极小的空间,使Cu2+、Zn2+的沉淀过程更为均匀,增强了铜锌相互分散,强化了铜锌相互作用;同时,Cu2+和Zn2+在微反应器内经历了更为均匀一致的反应历程,得到的催化剂在结构上更加均匀。通过研究稳定段长度的影响发现,铜锌催化剂前驱体形成后需要经过30s的停留时间,其结构才能基本稳定。

• 单位
  生物工程学院; 浙江大学; 工业控制技术国家重点实验室