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摘要
为了解决全自动制样机制样效率低、样品代表性差的问题，推进它的技术进步和在火电厂的应用，分析了实际应用中制样机的延时原因，以及影响制样效率的关键因素。通过质量守恒试验和空载试验，探明了全自动制样机各单元内的积煤、积情况，通过计算备份样、存查样、分析样热值、硫分的重复限定值，分析了样品的代表性和稳定性。设备频繁故障是造成单个样品制样延时的主要原因。积煤积粉全流域存在，一级破碎单元最多，三级破碎单元次之，二级破碎单元最少。备份样和存查样化验指标的高度一致性，说明全自动制样机生成的样品具有良好的代表性。三级破碎单元内的筛上物残留是导致分析样化验结果失真的主要原因，同时也是限制全自动制样机应用的主要因素。
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单位中国华能集团有限公司
