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摘要
原风力送丝机在运行过程中由于超声波传感器检测烟层厚度不准确而常常导致控制异常，同时由于喂料装置圆盘的倾斜面为锥面，没有拨平烟丝的装置，会出现圆盘内烟丝量大导致堵塞和溢出的情况，最终导致停机断料，影响后续工序段的正常生产，加大修理工的修理难度和现场管理难度。为解决上述问题，研究小组对风力送丝机喂料装置进行了优化改造，同时增加了上位机界面显示功能。结果表明，优化设计后的风力送丝机，堵料故障频次由原来的0.20次/批降低至0次/批，大大降低了故障次数，保证了生产的连续性，进而保证了产品质量，该设计取得了较好的应用效果。
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单位红塔烟草（集团）有限责任公司; 红塔烟草(集团)有限责任公司
