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摘要
在其它焊接条件相同的情况下，通过改变焊接速度对5A06铝合金和AZ31镁合金进行搅拌摩擦搭接焊接试验，分析焊接速度对接头hook沟成形及拉剪性能的影响。结果表明，适当降低焊接速度，有利于提高焊接热输入量和金属流动能力，使得接头的有效搭接厚度和宽度增加，内部孔洞缺陷消失。此外，有利于hook沟处铝和镁金属原子发生充分扩散，形成紧密的冶金结合。但是，当焊接速度太低时，热输入量过大，接头hook沟附近产生了明显的金属间化合物过渡区，且过渡区内形成了大量的Al12Mg17和Al3Mg2脆性金属间化合物，导致过渡区开裂。其中，当焊接速度为47.5mm/min时，接头的有效搭接厚度和有效搭接宽度最大，且hook沟前端界面得到良好的冶金结合，使得接头的拉剪性能最优。
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