摘要

同一个多功能集控器件长期使用后,其不同故障程度对应有不同故障现象,为了加快现场技术管理人员对提升机疑难故障的有效排除进度,着重分析了制动油泵停转的控制通道,根据提升机启动操作中制动油泵停转后的排查处理结果,圈定了故障范围为变频控制器件。制动油泵在提升机启动操作中停转的不确定性,查找故障时整机电控系统处于非故障状态,接近更换变频主控板D6时启动提升机操作中制动油泵软性停转次数有所增多、启动中无发生制动油泵停转的全程提升未见异常,上述因素使制动油泵软性停转成为疑难杂症。故障现象恶化为每次操作至制动手把推向松闸位置制动油泵均停转,用梯形图确定D6故障是症结所在。对D6的自身故障精确定位功能且在变频控制柜人机界面RJ2显示故障信息认识不足,导致故障长时存在。此副井提升机有关人员应做到:对故障反映到位、深刻了解器件性能特征、透析有关动作过程后方可采取针对性措施、确定故障元件、最终排除故障。可恢复性的轻故障发生后必须采取相应措施,避免故障扩大导致停机延误提升。将变频就绪与故障的实时信息显示于司控台面,弥补了技改缺陷。

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