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摘要
通过对常规焊缝、传统脉冲电流焊缝以及复合脉冲电流焊缝的晶粒尺寸分析，探讨了脉冲电流对Al-Mg合金组织细化的影响及晶粒细化的机制。对于传统脉冲电流，当频率由0 Hz到100 Hz时，平均晶粒尺寸由78.2μm降到了53.3μm，细化程度提高约了30%。在传统脉冲电流波形上复合了低频脉冲电流后，晶粒尺寸最小可达到48.2μm，细化效果可达到近40%。对各焊缝区的组织进行EBSD分析后得出，施加脉冲电流后小尺寸晶粒分布明显增加，且大角度晶界占比明显增加。最后通过热力学以及EDS分析得出晶粒细化的主要机制为枝晶破碎。
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