摘要
本文研究退火工艺对Zr-Sn-Nb 合金带材显微组织影响,基于核燃料组件用条带特征,进行冲制实验,并量化表征了锆合金带材的成形性能。结果表明,580℃退火(AT I)、620℃退火(AT II)与原材的小角度晶界占比分别为14.3%,23.2%与 12.4%,AT I带材的成形极限裕度为0.43%,为原材的2倍(-0.35%),AT II带材的7倍(-2.8%)。退火工艺影响带材再结晶织构的演化过程和改变晶粒尺寸,由于织构总量和极密度变化与带材各向异性程度关联密切,小角度晶界影响带材冲制过程中颈缩单元的应变路径与裂纹扩张,晶粒尺寸影响带材硬化指数,因此退火工艺导致带材冲制成形性能出现上述的差异。
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单位汽车车身先进设计制造国家重点实验室; 湖南大学; 国核宝钛锆业股份公司