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摘要
为解决轧制处理后材料延展性较差的问题，进一步改善材料的综合力学性能，采用轧制工艺对工业纯钛分别进行了50%和65%变形量的冷轧试验，然后对变形处理后的试样进行了退火处理。通过单轴拉伸测试、硬度测试和EBSD测试分析了轧制板材退火后的力学性能与微观组织。结果表明，对板材进行不同程度的变形处理时，变形量为65%的轧制试样和轧制后退火试样的屈服强度比变形量为50%的轧制试样和轧制后退火试样的屈服强度更高。当板材的变形量相等时，轧制后退火试样的屈服强度随退火温度的升高而降低。经过65%变形处理和480℃/5 min退火处理后的试样具有良好的强度-延展性匹配。
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