摘要

提出一种高性能5083铝合金板材的制备工艺。该工艺为温热条件下基于循环应力状态进行的反复模压-扭转强变形过程。研究表明:当温度为200℃时,二次变形后晶粒细化效果最好,平均晶粒尺寸从24μm细化到12.5μm;当温度为300℃时,一次变形后板材的力学性能最好。抗拉强度(397 MPa)和断裂伸长率(28.3%)分别比原板提高30%和60%。第二相粒子和再结晶晶粒通过第二相强化和细晶粒强化来提高材料的强度。等轴再结晶晶粒则提高了材料的塑性和韧性。

  • 单位
    燕山大学; 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室