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摘要
随着塔河油田的不断开发，地层能量逐年下降，深抽杆式泵因其下深深被广泛应用于塔河油田，而常规深抽杆式泵频发的凡尔漏失、解封困难、泵座易损伤及卡泵率高等问题，严重影响油井生产，增加修井费用。针对以上问题，结合深抽杆式泵结构、材质及工作原理，通过优化改进杆式泵的结构，提升阀副材质，研制出了易解封防漏防卡深抽杆式泵，该泵将坐封面倒角由60°改为45°,使杆式泵解封更容易；泵座钢圈加高由24上升到34 mm,间隙配合改为过盈配合，降低坐封、解封时泵座钢圈破损风险；单固定阀改为双固定阀，降低固定阀漏失的风险；软密封由后置型改为前置型，避免出现软密封经过泵座被剪切后掉落，因抽汲作用进入泵筒，卡于阀座处，导致阀漏失；泵出液口由斜口改为直口，扩大沉砂空间，降低泵上部油管异物沉降进入泵筒造成的卡泵风险；游动阀罩斜面角度由15°上升到45°,增大解封杆式泵时接触面轴向分力，降低卡泵风险；改进解封接头材质，采用不锈钢材质，使二者硬度接近，避免低硬度材质发生形变。该改进泵目前已在塔河油田应用68井次，降低了杆式泵油井的故障率，延长了检泵周期，具有很高的推广价值。
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