包晶钢连铸坯角横裂的产生机理与控制技术综述

作者：蔡文菁; 杨健^*; 邓丽琴; 左康林; 吴旭峰

来源：炼钢, 2021, 37(02): 37-57.

• 包晶钢
• 连铸
• 角横裂
• 机理
• 控制

角横裂是包晶钢连铸工艺中最为突出的质量问题,针对包晶钢角横裂的产生机理与控制技术进行了文献综述。w(C)=0.08%～0.18%的包晶和亚包晶钢由于在钢液凝固过程中存在δ相到γ相的转变,产生较大的线收缩,同时生成γ相的温度较高,原奥氏体晶粒容易长大,因此对裂纹非常敏感。对于含Nb、Al、V的包晶和亚包晶钢,在原奥氏体晶界的先共析铁素体薄膜中,容易析出Nb、Al、V的碳氮化物等第二相粒子,进一步降低了钢的高温塑性,从而容易产生角横裂。当先共析铁素体膜厚度超过5μm,钢的断面收缩率降低,钢的塑性下降,容易导致裂纹发生。包晶钢连铸坯角横裂的控制技术包括针对钢液成分、结晶器振动、二冷制度、倒角结晶器、保护渣性能的优化,以及保持良好的铸机设备状态。

• 单位
  上海梅山钢铁股份有限公司; 上海大学