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摘要
醋酸纤维丝束在经开松机开松过程中，由于丝束偏移、展幅宽度不足、丝束扭转等导致甘油喷洒不均、滤棒吸阻波动大，从而影响滤棒产品质量稳定性。为此设计了一套丝束展幅宽度检测及开松不良滤棒剔除装置。该装置监测部分安装在三级空气开松器处，确保三级空气开松器处的丝束宽度不低于180 mm。装置使用了两个光电传感器对丝束展幅宽度进行监控，采用西门子高速计数模块对滤棒切割脉冲SCP进行计数，实现展幅宽度状态的识别及开松不良滤棒的跟踪，确保开松不良时所生产出来的滤棒在剔除阀处被准确剔除。在生产速度为590 m/min时进行测试，使用step7软件对光电传感器及剔除信号进行跟踪检测，记录其动作时间，并统计废料箱中剔除的滤棒支数。结果表明：该装置能在丝束展幅宽度低于设定的180 mm宽度时，有效识别、跟踪并准确剔除相应滤棒，完全消除因丝束展幅过窄导致的不合格滤棒流入下道工序。
