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摘要
基于H2/CO混合气强还原服役环境，本工作模拟常压氢基竖炉服役工况，研究典型的铝硅质耐火材料经还原处理后性能变化规律及失稳机制。结果表明，在V（H2）∶V（CO）=5∶2的条件下，热处理温度由450℃升高至950℃,混合气体对铝硅质耐火材料的还原能力逐渐增强。现有条件下，铝硅质耐火材料失稳的两个关键因素在于Fe2O3含量以及磷酸盐结合剂：1)当铝硅质耐火材料中Fe2O3含量较高时，在H2/CO气氛下，Fe2O3极易被还原为单质铁。同时，这种情况会导致铝硅质耐火材料发生一定程度的体积变化和显著的力学性能下降。2)磷酸盐结合铝硅质耐火材料也面临磷酸盐挥发，导致显气孔率提高，结构稳定性降低。然而，研究还发现磷酸盐结合刚玉-莫来石砖中Fe2O3含量较低且伴生一定含量的TiO2时，材料具有较好的抗H2/CO气还原能力。通过比较铝硅质耐火材料在CO气氛和H2/CO气氛下力学性能，发现V（H2）∶V（CO）=5∶2气氛下在850℃热处理3 h比CO气氛下500℃热处理100 h具有更强的还原能力。
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