科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
对复杂型腔数控编程与铣削加工仿真进行设计与分析。通过位姿的执行矢量值，得出实际的位姿的执行矢量值。根据提取的估计数据，确定抛光的轨迹特征接口对象。利用数控抛光轨迹计算器离散控制值，得出实际的离散控制值。通过设定数控加工处理范围，得到实际的计算变换比例。将数控抛光的顶边实际加工率与侧方的作用参数关联在一起，得出的平均值为数控抛光工艺的实际应用参数。利用后置数控加工处理算法计算出相关的指标参数，并将其设定在系统的控制区域之中。进行数控抛光工艺参数设定，并对数控曲面的位姿程序作出设计，在此基础上，设计后置数控加工处理算法，建立多目标铣削加工仿真模型，利用复杂交互处理实现加工仿真。依据目标数据标准，调整为铣削位姿矩阵，实现最终的原点抛光轮铣削加工仿真模型。将交互处理的模式更改为复杂属性页交互，最终通过复杂交互处理来实现复杂型腔数控编程与铣削加工仿真。测试结果表明：加工过程以及控制的调整与细化，增强了仿真效果，使图像也更加平缓，说明仿真效果更佳，具有实际应用意义。
