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摘要
针对钢锭模内钢液流场及混匀特性，提出钢锭偏心底吹工艺，以某厂40 t钢锭为研究对象，采用Fluent软件研究了底吹流量、底吹位置对锭模内钢液流场及混合特性的影响规律。结果表明，偏心底吹氩钢锭内形成非对称循环流，气-液两相流在到达冒口区之前，两相区在径向不断扩大；其到达冒口区后，两相区变小。当底吹气量(氩气流量)小于40 L/min时，锭模内尚未形成明显的完整循环流；当气量增至60 L/min时，锭模内才形成完整循环流。整体上，混匀时间随气量增加呈减小趋势，但存在一个最佳混匀气量；随着底吹位置距锭底中心距离增加，混匀时间呈减小趋势。根据本研究，最佳的混匀底吹位置为距锭底中心1/2半径处。
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