摘要
采用超高速激光熔覆技术,在45钢轴上制备了316L涂层;利用扫描电镜(SEM)观察了涂层的显微组织,用能谱仪(EDS)和X-射线衍射(XRD)进行元素及物相分析,并测试了涂层的显微硬度和耐磨性。结果表明,超高速激光熔覆技术的光斑直径小、搭接率高,故涂层的平整度高;能量密度高(约9×104W/cm2),粉末完全熔化,故涂层的致密度高;熔体的体量小,冷热转换速度快,过冷度△T大,晶粒细化明显;涂层中下部由快速凝固产生的细小枝晶以及枝晶间共晶相组成,中上部的晶粒逐渐向等轴晶粒转变;搭接分界处和熔覆层/基材界面处,两边的晶粒尺寸差异较大;激光对基材有一定的稀释作用;涂层厚度不均匀,与基材结合良好,为冶金结合;316L涂层物相由γ-Fe、Cr0.19Fe0.7Ni0.11、Fe63Mo37组成;由于细晶强化和第二相强化机制,316L涂层的平均硬度(634.12HV0.5)是45钢基体的3.07倍;耐磨性提高了31.8%,其磨损的机制主要为磨粒磨损。
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单位成都航空职业技术学院; 四川大学; 成都飞机工业(集团)有限责任公司; 成都飞机工业(集团)有限责任公司