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摘要
选区激光熔化技术具有成形自由度高、成形精度高、成形效率高的优势，在高温合金的曲面结构的制造中具有巨大的应用潜力。本工作采用选区激光熔化技术制备IN718合金，并对合金进行不同条件下的固溶热处理，利用SEM、TEM以及XRD等多种手段研究了沉积态合金中的成分偏析、析出相的分布、固溶过程中成分均匀化的规律、最短固溶时间和固溶温度之间的函数关系，以及固溶冷却过程中析出相的形成过程。结果表明：合金制备过程中较快的凝固速率使得合金在晶界处及亚结构的边界处产生了Nb、Ti元素的成分偏析带，偏析带的厚度约为50 nm,并且在成分偏析带形成了Laves相和MX相。在高于980℃的条件下对沉积态合金进行固溶处理，成分偏析带回溶，最短固溶时间与最低固溶温度的关系为：■。固溶后较低的冷却速率会使合金中产生γ″相，增加合金的硬度。
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单位内蒙古工业大学; 机电工程学院; 呼伦贝尔学院
