为了提高农机零部件加工工艺的智能化和数字化水平,在零件产品的加工工艺设计上引入了仿真优化软件,并采用混沌遗传算法对加工工序进行调整,实现了工艺过程的优化。以收割机割台铸件模具的加工仿真为例,采用仿真软件建立了毛坯和刀具的三维模型,并对加工刀具的路径轨迹进行了模拟,最后对采用混沌遗传算法前后加工所需总时间进行了对比。对比结果表明:采用混沌遗传算法对加工工艺进行优化可以明显提高零件的加工效率。
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