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摘要
介绍了玉柴铸造厂铸三生产线的重点设备和主要原辅材料供应商。该生产线的实际情况是:缸体、缸盖轮番生产,砂铁比变化范围大,每日生产机型变换频繁;砂芯品种多,芯砂用量大,配制芯砂用的回用芯砂加入量大。分析了"事后判断+滞后性的措施+点对点"形式的传统型砂质量控制方法的缺点,提出了型砂管控思路及方向,建立了砂循环数据库,量化了除尘器分级管理,实施了芯砂分离及SPC预测等管控体系。结果显示:型砂性能稳定受控,砂孔类缺陷报废率由0.82%降至0.3%。
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介绍了玉柴铸造厂铸三生产线的重点设备和主要原辅材料供应商。该生产线的实际情况是:缸体、缸盖轮番生产,砂铁比变化范围大,每日生产机型变换频繁;砂芯品种多,芯砂用量大,配制芯砂用的回用芯砂加入量大。分析了"事后判断+滞后性的措施+点对点"形式的传统型砂质量控制方法的缺点,提出了型砂管控思路及方向,建立了砂循环数据库,量化了除尘器分级管理,实施了芯砂分离及SPC预测等管控体系。结果显示:型砂性能稳定受控,砂孔类缺陷报废率由0.82%降至0.3%。
