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摘要
在“双碳”背景下，碳化硬化型胶凝材料的研究为水泥行业实现碳中和提供了较好的思路。本文采用工业钙质和硅质原料制备γ-C2S，探究CO2浓度、CO2压力、碳化湿度、碳化时间等因素对γ-C2S碳化性能的影响，明确最佳碳化制度，并通过XRD和电子扫描探针等测试，对γ-C2S碳化机理进行深入分析。结果表明，工业原材料制备的γ-C2S的抗压强度和固碳量随碳化养护时间、碳化养护湿度、CO2浓度的增大而增大，碳化养护8h抗压强度可达155.8MPa，固碳量达16.96wt.%。
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在“双碳”背景下，碳化硬化型胶凝材料的研究为水泥行业实现碳中和提供了较好的思路。本文采用工业钙质和硅质原料制备γ-C2S，探究CO2浓度、CO2压力、碳化湿度、碳化时间等因素对γ-C2S碳化性能的影响，明确最佳碳化制度，并通过XRD和电子扫描探针等测试，对γ-C2S碳化机理进行深入分析。结果表明，工业原材料制备的γ-C2S的抗压强度和固碳量随碳化养护时间、碳化养护湿度、CO2浓度的增大而增大，碳化养护8h抗压强度可达155.8MPa，固碳量达16.96wt.%。
