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摘要
采用新型波-平轧制(CFR)工艺制备了镁/铝复合板,并与传统平轧(TFR)工艺进行了对比,研究了轧制温度对镁/铝复合板界面金属间化合物、基体显微组织和力学性能的影响。同时建立了二维轧制模型,分析了CFR和TFR轧制过程中应力和应变的变化。结果表明,在相同轧制温度下,CFR制备的复合板金属间化合物厚度相对TFR较厚。随着轧制温度的升高,金属间化合物厚度逐渐增大。仿真结果分析表明,波谷处的等效应力和应变明显高于波峰处,平辊轧制的等效应力和应变介于波峰与波谷之间。相同轧制温度下CFR制备的复合板综合力学性能较好。力学性能测结果表明350℃+CFR制备的复合板综合力学性能最佳(最大拉伸应力为384 MPa,伸长率为15.52%)。
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