摘要
热轧工艺对锆合金成品板材的力学及耐腐蚀性能有着重要影响,以Zr-Sn-Nb合金为研究对象,选取锻造板坯采用620℃和650℃两种热轧温度进行热轧,后经冷轧退火等工序完成成品板材制备.针对不同热轧工艺,研究了热轧后板坯表面状态及成品板材的拉伸性能及耐腐蚀性能.结果表明:对于该Zr-Sn-Nb合金,综合热轧板坯表面状态、成品板材力学及耐腐蚀性能分析,650℃热轧工艺优于620℃热轧,且板材成品率高.
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热轧工艺对锆合金成品板材的力学及耐腐蚀性能有着重要影响,以Zr-Sn-Nb合金为研究对象,选取锻造板坯采用620℃和650℃两种热轧温度进行热轧,后经冷轧退火等工序完成成品板材制备.针对不同热轧工艺,研究了热轧后板坯表面状态及成品板材的拉伸性能及耐腐蚀性能.结果表明:对于该Zr-Sn-Nb合金,综合热轧板坯表面状态、成品板材力学及耐腐蚀性能分析,650℃热轧工艺优于620℃热轧,且板材成品率高.