针对某动力电池壳首道次拉深成形过程中的起皱、破裂、厚度不均匀和模具接触力大的问题，提出了一种基于熵权的综合评价法对其进行多目标工艺参数优化来提高首道次成形质量。选取压边力、凹模圆角半径、凸模圆角半径、模具间隙、摩擦因数为影响因素，以最大减薄率、最大增厚率、最大凸模接触力、最大厚度差为评价指标，进行正交试验仿真。在此基础上应用熵值法和综合评价法，获得了最优的工艺参数组合，提高了动力电池壳首道次成形质量。
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