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摘要
海外光热电站管道焊接、无损检测工作量大，焊缝质量要求高，施工现场环境恶劣，工期要求严，且焊前准备时间长，焊接人员的作业资格和焊接工艺评定需在焊接检测工程师的见证下完成。通过对焊条电弧焊、自动焊、半自动焊3种焊接方法进行分析对比，并经过海外某200MW槽式光热电站工程实践，得出海外大型光热电站工程焊接方法应提前规划，选择钨极氩弧焊+自动焊的组合方案，不仅可以提高焊接效率、保证工期、质量受控，同时还可以降低工程成本和焊工劳动强度，为其他同类工程提供参考。
- 单位
海外光热电站管道焊接、无损检测工作量大，焊缝质量要求高，施工现场环境恶劣，工期要求严，且焊前准备时间长，焊接人员的作业资格和焊接工艺评定需在焊接检测工程师的见证下完成。通过对焊条电弧焊、自动焊、半自动焊3种焊接方法进行分析对比，并经过海外某200MW槽式光热电站工程实践，得出海外大型光热电站工程焊接方法应提前规划，选择钨极氩弧焊+自动焊的组合方案，不仅可以提高焊接效率、保证工期、质量受控，同时还可以降低工程成本和焊工劳动强度，为其他同类工程提供参考。
