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摘要
介绍了钛合金及钛合金螺纹孔的成型工艺技术进展,分析了刀具材料、刀具结构等因素对加工工艺的影响。进行了切削加工试验,从刀具材料、结构等方面探讨了解决高强钛合金钻削和攻丝加工过程中存在烧刀、断钻、刀具磨损等问题的途径。对相关切削液进行了分析,并配制了适合高强钛合金加工的切削液。试验结果表明:材料W2Mo9Cr4VCo8制造的刀具和钻头比W18Cr4V、硬质合金(YG8)制造的更适合高强钛合金的钻削和攻丝加工;根据不同的材料尺寸,选用了对刀具的顶角、螺旋角和钻心厚度进行研究,得出合适的刀具结构参数和切削量;对切削液进行研究,得出使用动物脂肪如猪油等,对高强钛合金进行攻丝加工时具有很好的润滑及冷却作用,提高了切削效率,延长了刀具寿命。
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