针对某核电厂安全壳钢衬里(钢衬里)埋弧焊一次合格率较低的原因进行了分析,分析表明,埋弧焊焊接缺陷产生的原因主要为焊机接电瞬间不稳定、组对后长时间放置增加浮锈及粉尘、焊机行走过程焊丝对中控制不好等。通过采取设置焊接专用接线、组对前后待焊表面除锈除湿、组对完成后及时施焊、焊前增设焊丝对中确认等质量改进措施,某核电厂钢衬里板拼装埋弧焊焊接一次合格率提升至98.5%以上,对后续钢衬里拼装焊接施工管理及焊接缺陷分析具有一定的借鉴。
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